連続動作環境におけるソレノイドバルブのメンテナンス要件は何ですか？

Date：2025-04-07

のためにソレノイドバルブ継続的な動作環境では、ソレノイドバルブがパワーオン状態とパワーオフ状態の両方で開閉アクションを正確かつ迅速に完了できるようにするために、定期的な検査計画を作成する必要があり、操作中にジャミング、遅延、ハミング、またはその他の異常な音が発生することはありません。異常な応答は、電磁コイルが老化していること、内部コンポーネントが摩耗している、または異物が詰まっていることを示している可能性があり、関連するコンポーネントを時間内に修理または交換する必要があります。

長い間電源を入れた場合、ソレノイドバルブの電磁コイルは高温を生成する可能性があります。温度上昇が定格の動作範囲を超えると、断熱層が年齢、電磁性能が低下し、コイルが燃え尽きます。したがって、コイル温度は、メーカーが推奨する安全な範囲内にあることを確認するために、赤外線温度測定、熱電対、またはその他の温度制御方法によって定期的に監視する必要があります。

連続動作中、作業媒体は、バルブコア、バルブシート、アーマチュア、その他の部品に簡単に蓄積しやすい、錆、スケール、オイル、粒子などの不純物を運ぶ可能性があり、ジャミング、密閉、作用の故障を引き起こします。したがって、作業条件と媒体の清潔さに応じて通常の分解と洗浄頻度を設定し、非破壊的なクリーニングにソフトブラシと互換性のある洗浄剤を使用し、すべての可動部品が再組み立て後に柔軟で十分に密閉されるようにすることをお勧めします。

ソレノイドバルブのゴムシール、ダイアフラム、ガスケットは、高周波の開閉、高温、または化学媒体に長時間さらされ、老化、割れ、拡張、または硬化を起こしやすく、漏れまたは作用の失敗をもたらします。したがって、シールの検査は通常のメンテナンスコンテンツに含める必要があり、シーリングパフォーマンスは目視検査またはマイクロリーク検出によって評価される必要があります。必要に応じて、小さな問題が全身の障害に進化するのを避けるために、それらを時間内に交換する必要があります。

連続的な労働条件下でのソレノイドバルブのシーリング性能に特に注意してください。内部漏れは培地の予期せぬ流れを引き起こす可能性があり、外部漏れは機器の安全性に影響を与えるか、事故を引き起こすことさえあります。検査中に、界面、バルブボディジョイント、ねじれエリア、コイルシールの観察に焦点を当て、中程度の漏れ、水蒸気凝縮、または異常な臭気があるかどうかを確認します。必要に応じて、差動圧力検査または漏れ検出器を使用して正確な判断を下し、シールを交換したり、接続を締めたり、漏れの原因に従ってバルブ本体を交換することを選択します。

高周波動作では、ソレノイドバルブの電気システムの安定性が非常に重要です。ターミナルがしっかりしているかどうか、錆、緩み、燃焼、断熱の損傷があるかどうかを定期的に確認する必要があります。電源電圧がコイルの定格電圧（AC220V、DC24Vなど）と完全に一致し、電源の変動、電磁干渉干渉、および潜水貯蔵干渉を避けるための電圧干渉を避けて、電源干渉を避けていることを確認する必要があります。コイル。

ソレノイドバルブの内部構造とシーリング性能は、システムの圧力と流れの変化に敏感です。長期的な過圧操作は、内部変形、バルブコアジャミング、またはバルブボディの破裂を引き起こします。また、特にパイロットソレノイドバルブでは、圧力が不十分であるため、開閉と閉鎖の失敗や応答が遅くなる可能性があります。システムの圧力とフローを監視および記録する必要があります。頻繁かつ大きな変動を避けながら、メーカーの推奨範囲内で安定していることを確認してください。

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